Konepaja todisti sitkeän uskomuksen vääräksi. Kannattavaa piensarjatuotantoa hitsausrobotilla.
Parkanolainen XO Metal luottaa ketteryyteen ja nopeaan reagointikykyyn kilpailussa
metalliteollisuuden alihankintatöistä. Etumatkaa haetaan myös automaatiosta, josta
uusin esimerkki on piensarjatuotantoon hankittu robottihitsausasema.
Ulkoapäin XO Metal ei juuri eroa perinteisestä suomalaisesta teollisuusyrityksestä. Sisältä paljastuu kuitenkin yhtä ja toista totutusta poikkeavaa.
“Ollaan viimeisen kahden vuoden aikana laitettu täällä käytännössä kaikki paikat uusiksi”, kertoo toimitusjohtaja Petri Niinimäki. Keskiössä ovat kahden kerroksen tuotantotilat, joiden modernisointi on nyt loppusuoralla.
Kuten jokaisen yrityksen, myös XO Metalin matka on ollut monipolvinen. Alusta lähtien mukana on kuitenkin kulkenut tahto tuottaa aina vain suurempaa arvoa asiakkaille. Mitä arvo sitten on?
“Se totta kai vaihtelee asiakkaittain. Esimerkiksi globaalien laitevalistajien sopimuskumppanina arvo löytyy kyvystämme tuottaa jatkuvaa korkeaa laatua, toimitusvarmuudesta ja kyvystämme reagoida nopeasti muutoksiin. Annamme aina myös oman osavalmistusosaamisemme mahdollisimman varhaisessa vaiheessa asiakkaan käyttöön. Tällä tavalla jo tuotesuunnittelussa voidaan optimoida erilaisten koneen osien kustannustehokas valmistus”, sanoo Petri Niinimäki.
Uskomus robottihitsausasemasta
Hitsaus on konepajateollisuuden kova ydin. Vaikka automaatioratkaisujen tarjonta on
laajentunut ja yhä useampi suomalainenkin konepaja harkitsee investointia, moni elää
uskomuksessa, ettei robotti sovellu heille. Ennakkoluulottomasti uuteen teknologiaan
suhtautuva XO Metal hankki ensimmäisen hitsausrobotin varhaisessa vaiheessa. Parempaa vaihtoehtoa lähdettiin kartoittamaan vuonna 2022 ja hankinta tehtiin 2023.
“Otimme vertailuun useita eri laitetoimittajien robottiasemia. Meille kynnyskysymys
oli sama kuin monelle muullekin konepajalle: soveltuuko robottiasema oikeasti piensarjatuotantoon? Tämä epäilys istuu sitkeässä, eikä ihan aiheetta. Myös itse olimme skeptisiä asian suhteen”, sanoo Niinimäki.
XO Metalin laitearvioinnin voittajaksi valikoitui loimaalaisen Pemamekin kompaktirobottihitsausasema PEMA Skytr.
“Asema täytti kaikki kriteerimme ja erityisesti ohjelmistopuoli vakuutti. Etäohjelmoinnilla eli Offline-ominaisuudella operaattori voi ohjelmoida seuraavan työkappaleen valmiiksi robotin hitsatessa nykyistä. Oppiminen jatkuu totta kai edelleen, mutta piensarjatuotanto Skytrackilla on sujuvaa ja taloudellisesti kannattavaa. Omasta kokemuksesta voin siis kumota uskomuksen vääränä”, sanoo Niinimäki.
Robottihitsauksen seuraava askel
Robottiasemien kehitystä ohjaava tavoite on pitää robotti mahdollisimman kiireisenä ja operaattorin työ sujuvana.
XO Metalin kaltaiset teknologiaan panostavat yritykset ovat mittari myös Pemamekin kyvylle tuottaa lisäarvoa. Tuotannon tehokkuuden ja joustavuuden lisäksi keskeisiä arvon rakentajia PEMA-robottiasemissa ovat ohjelmiston ominaisuudet ja helppokäyttöisyys.
XO Metalin robottiasemassa voi jo nähdä myös vilauksen tulevaisuudesta. Asema on
yksi ensimmäisistä, jonka ohjelmistoon on tuotu Pemamekin kehittämä PathPlanner
-ominaisuus. Se luo robotille törmäysvapaat hitsausradat muutamalla klikkauksella.
“Tämä on suunta, johon me XO Metalissa uskomme. Jatkuva kehittyminen, taito ja tahto tehdä laatua. Molemmin puolin pöytää”, summaa Petri Niinimäki lopuksi.
