Älykästä kaarihitsausta – TruArc Weld

TRUMPF esitteli itseohjelmoituvan älykkään railonseuranta ja ohjelmointijärjestelmän TruArc Weld 1000 kaarihitsausrobottisoluunsa viime heinäkuussa ”Schweissen & Schneiden” messuilla Essenissä, Saksassa. Hitsaussolun yhteistyörobotin älykäs railonseurantatekniikkaa, on kehitetty yhteistyössä Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering kanssa. ”Olemme periaatteessa kehittäneet tavan, jolla hitsausrobotti ohjelmoi itsensä. Käyttäjille tämä tarkoittaa paljon helpompaa siirtymistä automatisoituun kaarihitsaukseen – sekä selkeää kilpailuetua”, sanoo TRUMPF:n tutkimus- ja kehityspäällikkö Sven Klingschat. Hitsauspolttimen päähän sijoitettu anturi laskee itse automaattisesti kunkin osan hitsausradasta. Teknologia auttaa ratkaisemaan ammattitaitoisten työntekijöiden pulaa teollisuudessa.

Perinteisissä hitsausroboteissa operaattorin on ohjelmoitava uusi hitsauspiste ohjelmistoon aina, kun robotin suuntaa pitää vaihtaa. Tämä vie aikaa, varsinkin kun on kyse monimutkaisista osista, joissa on paljon kaaria tai kulmia. Uusi älykäs railonseuranta tekee koko ohjelmointiprosessista paljon yksinkertaisempaa. Käyttäjän tarvitsee vain asettaa hitsausrobotti aloitusasentoon, ja tekniikka hoitaa
loput. Robotti määrittää hitsausreitin automaattisesti anturin avulla. Järjestelmäohjelmisto laskee nopeasti hitsauspisteet ja luo hitsausohjelman kulloisellekin osalle. Tämä ratkaisu helpottaa huomattavasti robotin ohjelmointia. “Koko ohjelmointiprosessi kestää vain sekunteja, jopa monimutkaisten osien, kuten spiraalikaarien ohjelmoinnissa. Ohjelmointi ei myöskään vaadi käyttäjiltään mitään erikoisosaamista”, Klingschat sanoo. TruArc Weld kaarihitsaus Järjestelmään kuuluu myös yhteistyörobotti, cobotti. Toisin kuin perinteiset teollisuusrobotit, operaattorit voivat olla vuorovaikutuksessa cobotin kanssa. Hitsauksen aloituspisteen ohjelmointi tapahtuu cobotilla pitämällä käsin polttimesta kiinni ja ohjaamalla se haluttuun pisteeseen ja orientaatioon. Myös tämä nopeuttaa ohjelmointia.

Robotin kyky korjata hitsausrataa automaattisesti tekee koko prosessista myös vakaamman. Se yksinkertaistaa myös tiukempien toleranssien hallintaa sekä työkappaleen vääntymisen tai vääristymisen kompensointia. Älykäs railonseuranta on erityisen hyödyllinen valmistajille, jotka hitsaavat suuria ja monimutkaisia osia. Teollisuuden ruuvikuljettimet ja tuuliturbiinien komponentit ovat vain kaksi
alueista, jotka voivat hyötyä tästä järjestelmästä. Tyypillisesti hitsausrata on täytynyt ohjelmoida tällaisille työkappaleille robotille pisteittäin, vaatien aikaa ja osaamista ja siten heikentänyt tehokkuutta. Tämä on heikentänyt erityisesti piensarjojen ja yksittäiskappaleiden automatisoinnin tehokkuutta. TRUMPF:in kehittämä itseohjelmointi muodostaa hitsausradan suoraan itse liitoksesta älykkään railonseurannan avulla. Hitsaustyön aloitusaika lyhenee merkittävästi, osaamistarve vähenee ja tehokkuus kasvaa.

APRICON & TRUTEKNIKKA

TRUMPF on markkina- ja teknologiajohtaja teollisuuslasereiden, laserjärjestelmien sekä levytyökoneiden valmistajana. TRUMPF:ia edustavat Suomessa yhteistyöpartnerit Apricon Oy ja TruTekniikka Oy

Apricon Oy myy ja huoltaa TRUMPF Laser Technology:n tuotteet, laserit ja optiikat laserkoneiden rakennukseen sekä tuotantolinjoihin, 3D-työasemat eri laserprosesseihin, kuten laserhitsaukseen, sekä lasermerkkaus ja 3D tulostuslaitteistot, 25 vuoden kokemuksella. Apricon on toimittanut Suomen teollisuudelle jo yli 250 laseria ja laserjärjestelmää.

TruTekniikka Oy myy ja huoltaa TRUMPF Machine Tools:n tuotteet ja heidän yhteistyökumppaneidensa metallityöstökoneet, 40 vuoden kokemuksella. TruTekniikalta löydätte kustannustehokkaat ja laadukkaat ratkaisut tuotantonne eri vaiheisiin. Laajaan valikoimaan kuuluvat 2D- ja 3D-laserleikkauskoneet, laser- ja kaarihitsausjärjestelmät, putkilaserit, lävistys-, laserlävistys-, taivutus-, purseenpoisto- ja suoristuskoneet.

Lisätietoja apricon.fi ja trutek.fi